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测量氟橡胶试样的100%定伸应力

    拉伸性能按照GB/T 528-1998进行测试,拉伸速度为500 mm/min。拉伸实验主要测量氟橡胶试样的100%定伸应力、拉伸强度和拉断伸长率等性能,实验结果取中值。
    邵尔A硬度的测定按照GB/ T 531一1999进行,试样为三层叠加,厚度不低于6 mm,每组试样测量5次,实验结果取中值。
    回弹性的测定参照GB/ T 1681-1991进行。试样为三层叠加,厚度不低于6 mm,每组试样测量3次,实验结果取中值。
    压缩永久变形性能按照GB/T 7759-1996进行测试,试样为A型试样,限制器高度为9. 34 mm,压缩率为2500。每组5个试样测量计算后取平均值为该老化时间下试样的压缩永久变形值。压缩永久变形c}0o)按公式(1)进行计算:c(%}-ho-h} X 100%(1)力。一力、式中:hr〕为试样原高,mm; hl为试样恢复后的IuJ度,mm; h、为限制器的高度.mm2. 1老化过程中氟橡胶力学性能的变化图1是氟橡胶材料试样在125  }C, 150  }C,175 }C, 200 }C, 225 }C 5个温度点的热气老化过程中,老化后试样的10000定仲应力与老化时问的变化关系。图1试样住热空了、老化时1}}定伸应力IJ老化时llD的关系。
    从图1可以看出,在任一老化温度下,氟橡胶材料的10000定仲应力均随老化时问先增加后减小,只是其增加和降低的速率不同而已。其具体的变化规律为:在老化温度为125下老化时,老化前40 d内其10000定仲应力随老化时问延氏而增加,老化40 d后随老化时问增加而降低;老化温度为15 0 }C和175时,老化前30 d其10000定仲应力随老化时问延氏而增加,老化30 d后随老化时问的延氏而降低;老化温度为200时,其10000定仲应力在老化前20 d内随老化时问的延氏而增加,老化20 d后其仇随老化时问的增加而逐渐降低;在老化温度为225狱仅仅在老化24 h后其10000定仲应力便达到最大仇,随后随老化时问的延氏而迅速降低。从上述分析可以看出,老化温度越高,氟橡胶10000定仲应力达到最大所需要的老化时问越短,其增加和降低的速率也随温度的升高而增大。

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