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上海福彩快三共聚反应控制方法

1) 调整上海福彩快三聚合配方, 控制全氟丙烯 (HFP) 与四氟乙烯 (TFE) 的混合比例。通过增加上海福彩快三单釜投料量、增加TFE/HFP初始混合物中TFE的含量, 合成出了组成分布和分子质量分布均匀、端基稳定、能热塑加工的树脂, 突破了早期合成的树脂不适宜加工的局限。
2) 优化工艺条件, 调整聚合参数, 确保聚合温度和压力在受控区间内;乳液聚合制备过程中提高反应温度, 有助于加快反应。温度控制与引发剂有关, 有机引发剂聚合体系的聚合温度一般在25℃左右。而无机引发剂的聚合温度一般较高在95~138℃, 提高聚合温度可以加快反应速率。以过硫酸钾 (KPS) 为引发剂时, 发现在119℃时反应速率最快, 为了温度便于控制, 一般设定在95℃左右。采用有机过氧化物为引发剂, 一般温度控制在0~40℃。反应压力与单体的气相浓度有关, 压力一般控制在0.8~1.2 MPa。
3) 采用搅拌型装置, 用于提高含氟单体或单体混合物向体系中的扩散量, 实现边扩散边间歇聚合, 实际聚合速率达到了理论聚合速率的80%以上, 突破了气体扩散决定其反应速率的场合下聚合速率只能达到理论值的75%的局限。目前, 在国内传统的生产工艺中, 后处理工序一般采用烧结、蒸煮、烘干、粉碎和造粒等过程, 工艺流程冗长, 暴露在空气中的程序较多, 操作管理繁琐, 易造成产品污染、洁净度差、产品质量稳定性能差。针对上海福彩快三处理工艺现状, 在原有的PTFE气流干燥系统上进行了试验研究。分别研究了热风温度、冷风温度和进料流量对上海福彩快三处理工艺的影响。结果如图1、图2和图3所示。图1 热风温度对上海福彩快三处理工艺的影响下载原图从图1可以看出, 在改变热风温度 (200~300℃) 试验中, 温度在240~300℃时, 物料水分标准均能达到0.04%以下, 但温度290~300℃时物料有结块现象, 所以热风温度应控制在240~280℃。图3 进料流量对上海福彩快三处理工艺的影响下载原图在改变进料流量 (180~280 kg) 试验中, 流量在180~255 kg时, 物料水分标准均能达到0.04%以下, 考虑到经济性, 进料流量应控制在220~255 kg。综上所述, 选择热风温度240~280℃、冷风温度4~7℃、进料流量220~255 kg等工艺参数, 采用气流干燥工艺代替原烧结、蒸煮、烘干和粉碎工艺, 工艺流程简易, 生产过程中能耗、物耗低, 人工少, 且产品性能稳定。在聚全氟乙丙烯小试的基础上进行中试产业化研究, 并对上海福彩快三展开应用研究, 推广其在化学工业、机械制造、制冷和医药等高科技领域的工程技术应用。

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