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二段硫化温度和时间对氟橡胶力学性能的影响

    氟橡胶分子链段的不同组成影响着氟橡胶的性能和应用领域。硫化体系是影响氟橡胶物理性能的重要因素之一。不同硫化体系在氟橡胶中具有不同的硫化机理, 对氟橡胶的性能有不同的影响。采用有机二胺类硫化体系硫化的硫化胶耐蒸气性和耐酸性差;双酚类硫化体系所硫化的氟橡胶产品具有压缩永久变形小和抗焦烧的优点;有机过氧化物类硫化体系所得到的硫化胶具有优良的耐水性和耐酸性, 耐化学药品性和耐压缩变形性比其他硫化体系好;辐射交联类体系可使硫化胶制品保持透明和无色的特点。尽管国内有多家公司成功开发了氟橡胶, 但品种单一, 无论是基础研究还是应用研究均在技术上有很大的差距。因此, 系列化生胶产品的开发、加工水平的提升、硫化胶产品性能的提升及技术人员的培养, 将是国内氟橡胶生产企业需重点解决的问题。为得到最优性能的氟橡胶产品, 二段硫化是氟橡胶制品生产过程的一个必要环节。进行二段硫化的主要目的是:一方面是去除交联后的残留物, 主要是去除氟橡胶制品中残留的水和低挥发物, 以及少量的氟化物和硫化剂产生的杂碎物等 (采用二酚硫化体系, 硫化过程中产生的挥发物主要是水, 质量分数可达总胶的2%, 而用过氧化物硫化挥发物主要是丙酮, 挥发物质量分数为总胶的1%, 从而改善制品的力学性能和压缩永久性能, 降低制品使用时的收缩率;另一方面是让一段硫化过程中未反应的交联基团继续完成反应, 形成一种更加稳定的交联网络结构, 提高产品性能。典型的二段硫化条件是有机二胺类体系为200℃, 双酚类和有机过氧化物类硫化体系为230~250℃, 硫化时间为16~24 h。随着二段硫化时间的增加, 硫化胶的拉伸强度增加而压缩永久变形降低;在相同的二段硫化时间内, 随着硫化温度的增加, 硫化胶的拉伸强度增加。等人以多元醇类硫化体系硫化的黑色和白色2类氟橡胶为研究对象, 分析了二段硫化温度和时间对其力学性能的影响。结果表明, 不论何种颜色的氟橡胶, 不论二段硫化温度的高低或二段硫化时间的长短, 只要经过二段硫化, 制成产品后的氟橡胶力学性能都有明显提高。www.tianjiexiangsu.com

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